Пластмасова - покрита стоманена тръба, нов тип композитна тръба, комбинира високата якост на стоманената тръба с корозионната устойчивост на пластмасово покритие. Той се използва широко при водоснабдяване и отводняване, противопожарна защита и производство на електроенергия. Производственият му процес влияе пряко върху производителността и експлоатационния живот на продукта, което прави разбирането на този процес от решаващо значение както за купувачите, така и за изпълнителите.
Пластмасата - производството на стоманени тръби с покритие започва с предварителна обработка. Първо, тръбата претърпява повърхностна дерустираща се, като обикновено използва пясъчни блокиране или взривяване на изстрел за отстраняване на ръжда, оксидни слоеве и петна от масло, като гарантира нивото на чистота на повърхността на SA 2.5 или по -високо. Предварителното нагряване, обикновено контролирано на около 200 градуса, засилва адхезията на пластмасовото покритие към стоманената тръба. Предварителната обработка е от решаващо значение за осигуряване на качество на покритието; Всички повърхностни дефекти могат да доведат до последващо разслояване или корозия на покритието.
Следва процесът на пластмасово покритие, който се състои от два етапа: вътрешно и външно покритие. Вътрешното покритие обикновено използва горещо - техники за потапяне или електростатично пръскане, за да залепи равномерно пластмасови прахове, като полиетилен (PE) и епоксидна смола (EP), към вътрешната повърхност на стоманената тръба. Процесът на потапяне на горещо - включва потапяне на стоманената тръба във висока - температура, разтопен пластмасов прах, за да се образува плътна вътрешна лигавица. Електростатичното пръскане използва принципа на адсорбция на заряда, за да залепи равномерно праха, последван от високо - температурно втвърдяване. Процесите на външно покритие са сходни, но дават приоритет на износване и устойчивост на времето. Модифицираните полиетиленови или полипропиленови материали често се използват за издържане на суровите условия на външна среда.
След покритието стоманената тръба влиза в етапа на втвърдяване. Температурата и времето за втвърдяване варират в зависимост от вида на пластмасата. Например, епоксидните покрития обикновено лекуват на 200 градуса за 20-30 минути, докато полиетиленовите покрития изискват малко по-ниска температура, но по-дълго време. Подреждането ще доведе до недостатъчна твърдост на покритието, докато преодоляването може да доведе до премахване.
Накрая готовият продукт претърпява проверка и опаковане. Готовият продукт претърпява визуална проверка, измерване на дебелината, тестване на адхезия и тестване на налягането, за да се гарантира, че покритието е равномерно и без мехурчета и отговаря на стандартните стандарти за дебелина (обикновено по -голямо или равно на 0,3 мм за вътрешни покрития и по -голям или равен на 0,5 мм за външни покрития). Квалифицираните продукти са етикетирани и опаковани във влага - опаковка за доказателство, за да се предотврати повреда на покритието по време на транспортиране.
Производственият процес за пластмаса - покрити стоманени тръби интегрира науката за материалите и термодинамиката, изискваща прецизно управление на всяка стъпка. С нарастването на изискванията за строителство на глобална инфраструктура, оптимизирането на този процес ще продължи да подобрява производителността на тръбите и да осигури по -надеждни решения за пазара на външна търговия.
